برش لیزری فرآیندی است که در آن از یک اشعه بسیار قدرتمند برای برش متریالهای مختلف (مقوا، پلکسی گلاس، و …)
با سرعت، دقت و قدرت زیاد استفاده میشود که رایانه، پارامترهای لازم برای این برش را کنترل میکند.
برش لیزری مشابه با حکاکی لیزری است با این تفاوت که برش لیزری متریال را برش می دهد اما حکاکی لیزری روی ماده را حک می کند.
برش لیزری چیست؟
شاید این سوال برایتان پیش بیاید که برش لیزری چیست و به چه کاری می آید؟
درپاسخ باید بگوئیم این تکنولوژی از لیزر بجهت برش و یا ایجاد حکاکی بر روی ورق های مسطح استفاده کرده
و برای علامتگذاری های ماندگار و دائمی به کار می رود. انتخاب فناوری پیشرفته لیزری موجب می شود
تا تولیدکنندگان در زمان کوتاهی سفارش مشتریان را با بالاترین کیفیت آماده کنند.
نکته ای که در این امر از اهمیت بسیاری برخوردار است انتخاب تجهیزات برش لیزری
به روز و پیشرفته است که موجب می شود نسبت به دیگر رقبا متمایز بود.
علاوه براین دامنه فعالیت وسیعی که در اختیار تولیدکنندگان قرار می گیرد از دیگر نکاتی است
که تولیدکنندگان را مجاب به استفاده از دستگاه های برش لیزری پیشرفته می کند.
تاریخچه برش ليزري فلزات:
با طرح اولين مباني نظري توسط آلبرت انيشتين در سال 1916 ميلادي اولين جرقه هادر كاربرد از يون هاي برانگيخته موارد براي توليد نورليزر زده شد.
بعدها پس از نظريه هاي فراوان وآزمايشهاي پي در پي ومقالات متعدد،توسط دانشمندان گوناگون ،
نخستين ليزر گازي جهان را فيزيكدان ايراني علي جوان در سال 1961 با بهره گيري از گازهاي هليوم و نئون ابداع نمود.
و امروز بسيار مسروريم و مفتخربه اينكه اين افتخار نصيبمان شده تا با استفاده از تكنولوژي ليزر كه توسط يك نابغه ايران ابداع گرديد،
خدمت گذار هموطنان ايران خود در زمينه خدمات برش ليزري و حكاكي و ماركتينگ ليزري باشيم.
امروزه در ميان انواع ليزرهاي صنعتي گازي ليزر CO2 بيشترين كاربرد را داشته و گروه صنعتي چاپيران ليزر نيز مجهز به اين نوع از دستگاه هاي برش ليزري مي باشد.
برش ليزری فلزات مانند برش ليزري استيل ، آهن و …
سطح برش حاصل از برش ليزري جسم مورد نظر بسيار تميزو عادی از پليسه و سوختگي هاي عميق مي باشد.
در مقايسه با روش هاي قديمي وسنتي برش آلياژها ، برش ليزري به مراتب از دقت ، سرعت و كيفيت بسيار بالاتري برخوردار است.
آشنایی با تکنولوژی برش لیزری
در این فناورزی با استفاده از لیزر مواد مختلفی همچون کاغذ، فولاد ضدزنگ، استیل و… برش داده می شود.
درحال حاضر اغلب مدارس، مشاغل کوچک و مراکز سرگرمی از این فناوری بهره گرفته اند.
دستگاه های لیزری پرتو نور را بر روی سطح موردنظر هدایت کرده و منجر به ایجاد برش و حکاکی می شوند.
دستگاه CO2، Nd و Nd-YAG سه نوع از دستگاه های قدرتمندی هستند که در صنعت لیزری به کار گرفته می شوند.
دستگاه لیزر CO2با استفاده از نوعی لیزر موجب سوختن و یا ذوب شدن ماده می شود
که در انتها تبخیر شده و برش های دقیق و عمیقی را بر روی سطح موردنظر ایجاد می کند.
نور لیزر دارای خواصی است که عبارتنداز: تک رنگی، منسجم بودن، درخشندگی و پراش.
زمانی که بخش های مغناطیسی و الکترونیکی با یکدیگر همسو باشند می توان نور لیزر را منسجم درنظر گرفت.
اندازه عرض خطوط طیفی نیز تعیین کننده تک رنگی نور لیزر می باشد.
هرچه تک رنگ بودن سطح بیشتری داشته باشد به همان اندازه نیز محدوده فرکانسی لیزر کمتر خواهد بود.
زمانی که سطح موردنظر لیزر لبه تیزی داشته باشد فرایند پراش بر روی آن ها انجام می شود و درواقع نور لیزر عملکرد بهتری خواهد داشت..
درخشندگی نور لیزر نیز باتوجه به ناحیه ای که درنظر گرفته شده ایجاد می شود و نمی توان نور دستگاه را دستکاری کرده و میزان درخشندگی را بیشتر کرد.
راه اندازی دستگاه لیزر
راه اندازی دستگاه برش لیزری بسیار ساده می باشد اما نیازمند مهارت و اطلاعات تخصصی است.
دستگاه های مدرن و پیشرفته لیزری این قابلیت را دارند که فرمت های گرافیکی ایمپورت شده
را به صورت خودکار اصلاح کرده و پس از تجزیه و تحلیل آن را بر روی سطح موردنظر پیاده کنند.
این دستگاه در زمینه شبیه سازی نیز بسیار کارآمد بوده و اپراتور را با ایده های جدید آشنا می کند.
انجام هرگونه تنظیمی بر روی این دستگاه ساده بوده و اپراتور قادر است در کوتاهترین زمان تغییراتی را بر روی دستگاه ایجاد کند.
روش های انجام برش لیزری
در حال حاضر فرایند برش توسط دستگاه های لیزری به دو صورت مدرن و سنتی انجام می شود.
در روش سنتی فلزات به صورت فرزکاری، تراشکاری، سنگ زنی، سمباده زنی و رزوه زنی برش می خورند.
در تراشکاری فلزات به صورت دورانی برش داده می شوند که این امر موجب تشکیل اشکال مختلف بر روی فلز می شود.
برای اینکه فلز از سطح باکیفیتی برخوردار باشد از روش سنگ زنی درخصوص آن استفاده می شود
که ماده ای را از روی سطح آن حذف کرده و کیفیت فلز را ارتقا می بخشد.
در روش سمباده زنی برخلاف سنگ زنی مقدار کمتری از سطح فلز برداشته می شود و این امر در دوام و مقاومت فلز تاثیرگذار است.
در روش مدرن از شیوه های هواگاز، پلاسما، لیزر، واترجت و گیوتین جهت انجام برش بر روی ورق استفاده می شود.
برش هوا گاز اغلب درخصوص ورق های فولادی و آهنی به کار می رود و لبه های کار در نهایت تمیزی و دقت برش داده می شود.
بیشترین استفاده از روش هواگاز درخصوص ورق هایی با ضخامت 10 تا 2000 میلیمتر است
اما گاهی برای برش ورق هایی با ضخامت کمتر نیز می توان از این روش بهره گرفت.
روش پلاسما در برش لیزری
استفاده از روش پلاسما به عنوان یکی از روش های سریع و قیمت مناسب شناخته می شود
که طرفداران بسیاری داشته و در مقایسه با روش هواگاز زمان کمتری را به برش اختصاص می دهد.
این درحالی است که روش لیزری به عنوان یکی از شناخته شده ترین روش ها بوده و می توان از آن
برای برش ورق هایی با ضخامت 10 تا 25 میلیمتری استفاده کرد. برش لیزری از کیفیت بالایی برخوردار بوده
و اپراتور درصورت داشتن مهارت می تواند به سادگی عملیات برش را انجام دهد.
برای استفاده از این روش جهت برش فلزات متنوع باید از لیزرهای مختلفی نیز استفاده کرد تا سرعت کار کاهش پیدا نکند.
برشی که به وسیله آب فشار قوی در روش واترجت انجام می شود بسیار دقیق و باکیفیت بوده و
می توان از این شیوه برای برش فلزات مختلف با ضخامت متفاوت استفاده کرد.
اگر قرار باشد ورق های فلزی در زمان کوتاهی برش داده شوند از روش برش با گیوتین استفاده می شود
که سرعت بالایی داشته و از CNC جهت تنظیم فعالیت دستگاه استفاده می شود.
مزیت استفاده از برش لیزری در مقایسه با شیوه های سنتی
برش لیزری نسبت به شیوه های سنتی دارای مزایای متعددی است که موجب شده اغلب تولیدکنندگان از این روش استفاده کنند.
مهمترین مزیت این روش نیاز نداشتن به ماشین کاری پس از انجام برش است.
هیچگونه پلیسه و سوختگی بر روی سطح موردنظر ایجاد نشده و تغییر دمای اندک
سطح موردنظر هنگام استفاده از لیزر می تواند در حفظ خاصیت فیزیکی و مکانیکی آن موثر باشد.
سرعتی که دستگاه های لیزری برای برش دارند بسیار بالاتر بوده و به سادگی
با استفاده از ابزارهایی همچون اتوکد می توان طرح های مختلفی را بر روی متریال موردنظر پیاده سازی کرد.
عدم فشار بر روی سطح در برش لیزری موجب می شود سطح کار صاف و بدون له شدگی باشد.
دقت برش در این روش بسیار بالا بوده و باتوجه به ضخامتی که قطعات دارند میزان این دقت نیز افزایش پیدا می کند.
انواع لیزر به کار رفته در برش لیزری
لیزری که جهت برش مورد استفاده قرار می گیرد دارای انواع مختلفی می باشد که مهمترین آن ها عبارتند از:
لیزر شیمیایی، جامد، گازی، فیبری، رادیواکتیو و …. در حال حاضر دو نوع لیزر گازی و جامد بیشترین استفاده را داشته
و اغلب صاحبان صنایع از لیزرهای CO2 و Nd و Nd-YAG بهره می گیرند.
اکثر صاحبان صنایع از لیزر CO2 جهت برش و یا حکاکی بر روی فلزات استفاده می کنند و بهترین نوع لیزر جهت تضعیف ماده محسوب می شود.
اگر نیازی به تکرار برش باشد بهترین کار استفاده از لیزر Nd می باشد چرا که از قدرت بیشتری برخوردار بوده
و می تواند ماده موردنظر را تا حد زیادی تضعیف کند. تمام انواع لیزر در جوشکاری نیز کاربرد داشته و
می توان از آن ها برای برش انواع ورق های آلومینیوم، فولاد، تیتانیوم، موم، کاغذ، پلاستیک، پارچه و چوب استفاده کرد.
مزیت استفاده از CNC در برش لیزری
مزایای این شیوه بسیار متعدد بوده و می توان به سرعت بالایی که دارد اشاره کرد.
دقت این شیوه نیز بسیار بالا بوده و ورق های مختلف با کیفیت زیادی برش می خورند.
از دیگر مزیت های برش CNC امکان برش با تعداد بالا بوده و متقاضیان می توانند نمونه کار خود را نیز سفارش دهند.
در این شیوه ضایعات کمتری تولید شده و هزینه آن درمقایسه با خدماتی که ارائه می شود بسیار مناسب تر از شیوه های دیگر است.
برش ليزر درچه صنايعی كاربرد دارد؟
تابلو مخابراتي، تزئينات داخلي و دكوراسيون، درب وپنجره سازي ، تجهيزات روشنايي، آسانسور سازي، صنايع نظامي،
كشتي سازي، صنايع ساختماني، برق و الكترونيك، صنايع هوايي، واشرسازي، ساخت كيس ماشين آلات، مدل سازي،مارك سازي وبسياري صنايع ديگر كاربرد دارند.
دليل استفاده بيش ازپيش ازتكنولوژي ليزر درصنايع اين است كه براي پياده سازي طرح هاي برش و ساختار سوراخ كاری
نياز به قالب نيست وطرح مورد نظر ميتواند بارها اصلاح شود همچنين سرعت توليد دراين روش بسيار بالاست.
برش ليزر چگونه عمل مي كند؟
پرتو ليزر توسط دستگاه مولد نور ليزر توليد مي شود كه ازداخل يك تيوپ با گازهای آرگون يا TERES تقليل پيدا مي كند.
وقتي ليزر به سطح فلز يا ورق برخورد مي كند به صورت نقطه اي آن منطقه را به نقطه ذوب مي رساند و برش مي دهد.
به دليل نقطه ذوب بسياربالا و نقطه اي درليزر سطح برش داده شده بسيار صاف وتميز است.
چون بيشترمقطع ذوب شده تصعيديا بخار مي شود.
برش ليزر يك فن آوری پيشرفته درصنعت است كه اين مكان را ايجاد مي كند كه تا با حذف محدوديتهای
شيوه های سنتي برش فلزات و ورق هاي فلزي،طرح ها و ايده هاي پيچيده صنعتي با سرعت و دقت خيلي زياد پياده سازي نمود.
برترين خدمات دهنده برش ليزر فلزات
برش ليزر فلزات به عنوان يك شيوه و فن آوری پيشرفته براي بهبود سرعت ودقت درتوليدات صنعتي مطرح است.
ساختار برش ليزر فلزات بصورتي است كه گران است وبراي توليد كنندگان مقرون به صرفه نيست كه آن راخريداري كنند.
ازاين رواكثرنقاط دنيا ارائه كنندگان خدمات برش ليزرمعمولا بصورت مستقل به عنوان يك خدمات دهنده برش ليزرفلزات فعالیت دارند.
خدمات دهنده برش ليزر فلزات
به دليل اينكه دستگاه برش فلزات گران هستند براي اغلب توليد كنندگان خريدآن مقرون به صرفه نيست
همچنين دانش استفاده از اين دستگاه ها نياز به نيروي متخصص داردبه همين دليل چاپيران ليزر
به عنوان خدمات دهنده برش ليزر فلزات اين خدمات را به توليد كنندگان و صنعتگران با بالاترين درجه كيفيت و دقت ارائه مي كند.
مقايسه برش ليزر و فلزات
دستگاه هاي مختلف برش ليزری فلزات از نظردقت و كارايي متفاوت هستند همچنين به دليل گران بودن
اين دستگاه ها انواع نمونه هاي بي كيفيت برش ليزر فلزات ( نمونه هاي China ) كار رابا دقت انجام نمي دهند
ولي چاپيران ليزر با استفاده از معتبرترين برند درزمينه برش ليزر فلزات و نيروي متخصص مهندسي بهترين خدمات را ارائه مي نمايد.
كاربرد هاي برش ليزر فلزات
. جايگزين دستگاه هاي پانچ براي برش وسوراخ كاري
. ساخت رك هاي مخابراتي و الكتريكالي
. طراحي قطعات ساخته شد از ورق
. ساخت و نمونه سازي قطعات
جنس مواد قابل برش در ليزر فلزات
. ورق هاي آلومينيومي با آلياژ
. ورق هاي برنجي و فسفر برنز
. ورق هاي استيل تا ضخامت 2 ميليمتر
. ورق هاي آهني تا ضخامت 3 ميليمتر
برش ليزری فلزات
برش ليزري انواع ورق هاي فلزي و استيل توسط دستگاه هاي برش ليزربه صورت دقيق و سريع انجام مي گيرد
كه پروسه توليد همچنين روند توليد به واسطه برش ليزري بسيار دقيق و سريع است كه آن را به يك روش كارآمدومقرون به صرفه در توليدات بدل نموده است.
برش ليزری غير فلزات
برش ليزري غير فلزات مانند انواع ورق ها، پروفيل و مقاطع پلاستيكي و پلكسي گلاس پلي آميد توسط ليزر
بسيار دقيق ، برون اثرحرارت و دفورمه شدن وبا سرعت زياد صورت مي گيرد كه يكي از بهترين روش هاي برش غير فلزات محسوب مي شود.
سوراخ كاری دقيق ليزری
سوراخ كاري ليزري يك روش بسيار سريع و دقيق براي برش انواع پروفيل و ورق هاي فلزي مي باشد
كه بيشتر در صنايع تابلوهاي صنعتي وكيس هاي مخابراتي كاربرد دارند دقت سوراخ كاري و سرعت بالاي آن توسط ليزر بسيار شگفت انگيز است.
خدمات برش ليزری شامل چه مراحلی است؟!
برخلاف انواع روش هاي برش و سوراخ كاري فرآيند ليزر بسياردقيق وپرسرعت است كه
براي ساخت وتوليددقيق،مقرون به صرفه ودر تيراژبالاي محصولات كاربرد دارد.
برش ليزري همچنين انواع روش هاي سوراخ كاري و كاتينگ ليزرخيلي دقيق است به صورتي كه
براي انواع كاربردهاي مهندسي مانند ساخت رك هاي مخابراتي ، تابلوهاي الكتريكي وجعبه هاي فلزي كاربرد دارد.
اين روش نياز به قالب سازي نداردونتيجه كارمي تواند بارها براي خروجي بهتر اصلاح شود.
درمقايسه با روش پانچ ورق هاي فلزي واستيل ،ليزر بسيار دقيق تروپرسرعت تراست.
اين درحالي است كه درسرمايه اي كه براي توليد درنظر گرفته مي شودصرفه جويي مي شود.
برش ليزری غير فلزات
سيستم برش ليزر غيرفلزات به صورتي است كه براي اين كارطراحي شده است.
يعني دستگاه هاي برش ليزر غيرفلزات باليزر برش فلزات هم ازنظر ساختار،وهم ازنظر فن آوري متفاوت هستند.
به دليل اينكه بخارودود درسيستم برش ليزر غير فلزات زياد است ساختار لنز همچنين قدرت خروجي ليزر اين دستگاه ها متفاوت زيادي دارند.
چاپيران ليزر مجهز به يكي از پيشرفته ترين دستگاه های برش ليزر غير فلزات است كه مي تواند
انواع مقاطع و ورق های اكرليك،پلكسي گلاس همچنين انواع پت هاي پليمري راباسرعت زياد ودقت بالا برش بزند.
ورودي ورق هاي پلكسي گلاس به دستگاه درابعاد 5 در 3 متر مي باشد كه باعث ميشود تيراژتوليد در يك مرحله از برش كاري بسيار بالا برود.
سيستم برش ليزرغير فلزات ما بسيار دقيق است و تقريبا اصلا ضايعاتي روي كار باقي نمي گذارد.
تعريف برش ليزر غير فلزات
درسيستم برش ليزر غير فلزات همانطور كه از اسم آن پيداست براي برش غيرفلزات كه معمولا ورق هاي پليمري از جنس پلاستيك هستند كاربرد دارند.
تقريبا برش ورق هاي پلاستيكي وپلكسي گلاس خيلي سخت است و امكان خراب شدن آنها وجود دارد
ولي با تكنولوژي برش ليزر غير فلزات مي تواند ورق هاي پلاستيكي را بسيار تميزوبدون آثار حرارت برش داد.
كاربرد برش ليزر غير فلزات
برش ليزرغيرفلزات خصوصا ورق هاي پلاستيكي تقريبا در همه صنايع كاربرد دارند.
كاربرد عمده آنها درصنايع دروپنجره سازي ، ساخت تابلو هاي تبليغاتي ،صنايع نظامي و خصوصا صنايع رباتيك و الكترونيك است.
مي توان قطعات الكترونيكي و متحرك رباتيك را به صورت پروتوتايپ دركمترين زمان ممكن وبالاترين كيفيت نمونه سازي ومدل سازي كرد.
دستگاه برش ليزر غير فلزات
دستگاه برش غير فلزات يا پليمرهاي پلاستيكي از نظر ساختار باهم گروه هاي برش ليزر فلزات متفاوت است.
آنها براي برش پلاستيك ها و پليمرها بدون اينكه آثارحرارت روي آنها بماند طراحي شده اند.
پلاستيك نسبت به حرارت خيلي حساس است وبه سرعت آب شده يا سياه مي شود
ولي با فن آوري برش ليزر غيرفلزات اين برش به صورت نقطه اي و دقيق انجام مي گيرد.
برش لیزری غیرفلزرات شامل برش متریال هایی از قبیل MDF ، پلی کربنات ، اکرولیک ، ABS ، پی وی سی ، پارچه ، چرم ، کاغذ ، مقوا و … می باشد.
این پروسه شامل تابش کنترل شده اشعه لیزر از درون محفظه مبدل بر روی متریال و یا ورق مورد نظر غیر فلزی که در زیر هد دستگاه قرارگرفته است می باشد.
با تابش اشعه برروی سطح جسم قسمت ویا تمامی آن طبق طرح ارسالی از کامپیوتر ذوب شده و برش می خورد.
با ابداع لیزر وپیشرفت در زمینه لیزر صنعتی ،این تکنولوژی جایگزین روش های سنتی و قدیمی شده
که بسیار زمان بر و دربعضی مواقع ناکارآمد واز سطح کیفی پایینی برخوردار بوده، شده است.
برش لیزری با کیفیت ،دقت وسرعت بالا سطح دلخواه شمارا برروی ورق ها و صفحات پلکسی گلاس مولتی استایل –
MDF – چرم وپارچه و… به زیبایی هرچه تمام تر برش زده وسبب جلب رضایت شما خواهد شد.
گروه صنعتی چاپیران لیزر مجهز به دو دستگاه پرتوان حک و برش لیزری غیرفلزات و سایزهای :
۱۲۰×۸۰ cm و ۲۵۰×۱۲۵ cmمی باشد که این امر موجب ارائه خدمات
باکیفیت و سرعت بالا حتی در سایزهای بزرگ تر از ورق های پلکسی گلاس شده است.
برش لیزری درحال حاضر بهترین و مناسب ترین گزینه و روش برای برش متریال های مختلف در سطح جهان می باشد.
برش ليزري غير فلزات:
برش ليزري غيرفلزرات شامل برش متريال هايي از قبيل MDF ، پلي كربنات ، اكروليك ABS ، پي وي سي ، پارچه ، چرم ، كاغذ ، مقوا و … مي باشد.
پروسه برش لیزری تابش كنترل شده اشعه ليزر از درون محفظه مبدل بر روی متريال وياورق مورد نظر غير فلزي كه در زير هد دستگاه قرارگرفته مي باشد.
با تابش اشعه برروي سطح جسم قسمت ويا تمامي آن طبق طرح ارسالي از كامپيوتر ذوب شده و برش مي خورد.
اين تكنولوژي جايگزين روش هاي سنتي و قديمي شده كه بسيار زمان بر و دربعضي مواقع ناكارآمد واز سطح كيفي پاييني برخوردار بوده، شده است.
نحوه ثبت سفارش پروژه شما در چاپیران لیزر
1- طرح موردنظر خودرا در قالب يكي از فايل هاي كرل، اتوكدو يا PDF بصورت خطي و وكتور به شماره واتس آپ 09108788686 ارسال نماييد.
2- نوع ورق و يا متريالي كه مدنظرشما جهت برش ليزري بر روی آن است را با ذكر توضيحات كامل تعداد ابعاد ، ضخامت ، رنگ ،… در ليست ثبت سفارش تکمیل نماييد.
3- تماس از سوي يكي از كارشناسان ما با شما
4- دريافت پيش فاكتور
5- واريز 70% مبلغ كل فاكتور به عنوان پیش پرداخت
تابلوسازی چاپیران لیزر ارائه دهنده خدمات چاپ و لیزر در سراسر ایران
گروه صنعتی چاپیران لیزر ارائه دهنده خدمات تابلوسازی ، چاپ در کنار خدمات برش و حکاکی لیزری می باشد .
ما توانسته ایم همکاری های بسیار موفقی در زمینه ی برش لیزری با شرکت ها و سازمان های معتبر داشته باشیم.
برای بازدید از نمونه ی این فعالیت ها ، می توانید از بخش پروژه ها در سایت ما دیدن فرمایید.
ضمناً می توانید به راحتی با یک تماس 📞 سفارش خود را در چاپیران لیزر ثبت نمایید.
شماره تماس جهت ثبت سفارش: 02166926446
واتس آپ چاپیران لیزر 09108788686
برای بازدید ویدیوهای بیشتر از چاپیران لیزر روی کلمه آپارات کلیک نمایید!